随着焊接机器人的推广,越来越多的自动化设备代替工人完成焊接任务,不仅大大降低了生产成本,还可以提高产品质量。
目前国内大多数机器人都采用传统示教再现的方式,即在焊接之前先手动设定焊接路径点,但是面对空间轨迹复杂,位置精确低或易变形的焊缝,容易出现实际焊缝与示教路线偏差较大的情况,且大大增加了人工的工作强度。
定向三维焊缝跟踪系统,可以对错综复杂的位置及复杂精密的焊接线进行焊接,实现机器人焊缝寻迹及修正等功能。全程自动,实现无人化焊接。有效提高产品合格率,减轻了工人的劳动强度,为企业降低了人工成本。
定向三维焊缝跟踪系统导系统,能够实现焊接过程中的焊缝实时识别,定位,焊接姿态设定,焊接工艺参数实时调整,焊接机器人实时修正引导,并根据不同的焊缝类型提供焊缝特征数据。
定向三维科技还向用户提供快速手眼标定及坐标转换工具,将相机视野内的焊缝位置及特征信息转化为焊接机器人可用的世界坐标系数值;定向三维焊缝跟踪系统,配合焊接机器人,可轻松实现焊件寻位、焊缝寻迹、焊缝跟踪等功能。
随着智能时代的快速发展,定向三维焊缝跟踪引导系统已经应用到越来越多的焊接领域,并得到行业的广泛认可。我们将再接再厉,深入市场需求,不断致力于技术研发创新,为专业领域及更多行业领域提供定制化解决方案。