焊缝跟踪系统焊接生产带来质的改变

焊接是金属加工业的“裁缝”，在整体的工业制造中有着重要的作用，但是工业科技的发展，人工焊接受到了很大的制约，工作环境的恶劣，劳动强度以及人工成本的增加，这都让人工焊接慢慢的被自动化焊接取代。

为什么焊接机器人需要焊缝跟踪系统寻位？

1、提高焊接质量

焊接机器人在焊接作业过程中会出现工件夹偏、钣金件热变形等多种情况，此外焊接机器人在焊接后再进行人工补焊等情况频繁发生，对于企业来说，不仅没有节省人工成本并且增加了产品的返修率。

2、减少生产成本

为了提高工件的焊接质量，往往需要对母材进行复杂的工装，改善焊接工件来料需要花费巨额成本：上道工序加工设备的更新、高精度工装的设计及购买同样投入大。

3、实现生产柔性化

企业在生产过程中，往往会面临焊接加工产品的多元化且小批量，对焊接精度有较高要求、对焊接工艺人员要求高。需要投入大量成本，产品失去价格优势。焊接机器人配套焊缝跟踪系统，可以有效解决这方面的困扰。

定向三维焊缝跟踪系统在传感器内完成图像收集，处理和焊缝识别。集成了光、电力、嵌入式软件和图像的收集，并具有精美的结构和高集成。防光干扰，抗焊接飞溅，智能识别焊缝。

激光焊缝跟踪传感器它具有抗反光能力，有特定的波长选型，特别适用于高背光表面上的不锈钢和铝合金材料。配备了高速数据传输线，带有插头的保护性光学镜头，一根电缆上的电源和通信，并配备了空气冷却的输入，以满足工业焊接的需求。激光焊缝跟踪传感器，适用于国内外的各种焊接平面和主流机器人。

如果你的工业生产线中，也需要用激光视觉焊缝跟踪系统，那么不妨和我们定向三维科技聊聊，我们会先根据你的需求分析，从一个专业的角度免费来给你设计一个合适你的方案，对于复杂工况或特殊应用场合，可提供定制化服务。肯定能给您的焊接生产带来质的改变。