焊缝跟踪系统对自动焊接的重要性

  定向三维科技焊缝跟踪系统主要应用于焊接前焊缝识别并自动引导焊枪对中，焊接过程中全程对焊缝进行跟踪，持续引导焊枪在正确位置上进行焊接，可与其他部件或系统协同工作，实现全自动化、无人化焊接。

焊接机器人配置焊缝跟踪系统的重要性

 1：焊接机器人在焊接生产过程中常遇到工件夹紧偏差、钣金件热变形等各种技术情况。此外焊接机器人经常需要在焊接后进行手工补焊，对于中小企业来说，不仅增加了人工成本，而且提高了产品的返修率。

2：工件进料改善成本较高：对原有工艺的加工设备进行更新，高精密工装的设计与采购。

3：用户实际生产情况：焊接产品品种多，批量小，对焊接精度和焊接技术人员要求高。为了提高焊接机器人的加工效率，减少教学时间和难度，解决焊缝跟踪的位置迫在眉睫。

定向三维科技焊缝跟踪系统致力推动精益焊接理念， 为客户提供更多增值服务。定向三维科技焊缝跟踪系统可一键自动彻底解决如检验范围、检验能力还有焊接操作过程中的常见故障;可完成实时更新纠正焊缝误差，智能实时跟踪，正确引导焊枪自动焊接。