焊缝跟踪系统提高焊接机器人工作效率

随着先进制造技术的发展，实现焊接跟踪的自动化与智能化已成为必然趋势。未来几年，激光焊缝跟踪不仅需要技术更新换代，在应用拓展方面，更需要通过对客户应用的深入了解，贴近用户需求，改良产品。

定向三维科技激光焊缝跟踪系统，使用激光三角测量原理，辅之以软件算法处理拟合焊缝图像与标定焊缝轨迹对比传递偏移量给到焊接机实现实时跟踪。激光焊缝跟踪系统可以在专机上使用，定型三维科技研发的激光焊缝跟踪系统跟踪，实现定制研发和针对，航天等复杂结构件进行开发实现自动焊接跟踪。解决问题：可一键解决如检测范围、检测能力以及焊接过程中的常见向题；可实现实时纠正焊缝偏差，智能实时跟踪，引导焊枪自动焊接；可解决焊缝偏差带来的问题，确保焊缝成型美观牢固。

焊接机器人的激光焊缝跟踪系统在焊接前通过焊缝定位功能检查缝隙是否合适，并准确到达待焊接的接头。焊缝实时跟踪，焊接过程中产品变形监测。通过将传感器安装在焊接位置数据收集前，通过电源或焊接参数收集，然后传播到焊接机器人和各种自适应模糊控制算法用于正确的焊接机器人轨迹或专机，从而实现自适应控制，实现实时焊缝跟踪的目的。

为了提高焊接机器人的加工效率，减少教学时间和难度，及时增加定向三维科技的激光焊缝跟踪系统是非常必要的。