激光焊接跟踪系统的优势

焊接是工业制造中，至关重要的一环，大到桥梁钢结构、火箭飞机制造，都需要大量高精度高质量的焊接工作。在焊接过程中，焊接机器人只能很简单的从一个点到另外一个点，加上了焊缝跟踪系统就相当于加上了眼睛，可以实时补偿生产的不足。算法是传感器核心，扮演着大脑的角色。只有通过算法，机器才能在生产中精准识别。

定向三维激光焊缝跟踪系统适用于对接、搭接、插接、角接等多种形式的直缝、环缝、螺旋焊缝及其他不规则焊缝；适用于TIG、MIG/MAG、SAW、PAW和LBW等多种焊接方法的单枪焊接或多枪复合焊接；定向三维科技焊接跟踪系统UI模块化设计，可同主流品牌PLC控制的焊接专机配套，适配种类较多软硬件一体化。

定向三维焊缝跟踪系统具有滤镜处理技术，有效屏蔽弧光、飞溅等干扰，有风冷系统，高效，运行时间不受温度影响，焊缝识别精准。

定向三维焊缝跟踪系统优势在于：手眼标定简单便捷，可随时更改其相对位置坐标，软件运算时自动调用，可定制专用数据通讯协议，易于同任何品牌焊接专机控制器进行集成使用，智能识别与轨迹模糊优化控制技术，保证点焊位置、焊缝异常位置，焊枪仍能平顺精准运动；通过传感器与执行机构绑定，可适应焊缝位置变化范围较大的超视距焊缝检测及跟踪。

智能化焊缝识别、起始点识别，大大提高了自动化程度，无需人工参与，提高人工利用率及产品质量稳定性对于复杂工况或特殊应用场合，可提供定制化服务。